Descripción general

La programación informada es fundamental para el buen funcionamiento de la mayoría de los talleres. La visibilidad del material, el tiempo de la máquina, la mano de obra de los empleados y los requisitos de servicio externo es clave cuando se trata de administrar el programa de producción del usuario. El módulo de planificación y programación avanzada (APS) de Global Shop proporciona a los talleres todas las herramientas necesarias para gestionar modelos complejos de demanda de recursos.

Uno de los atributos únicos del módulo Global Shop APS es su flexibilidad; el modelo de planificación de recursos puede ser tan simple o tan complejo como se desee. Como resultado, el cliente tiene el poder de determinar la proporción de esfuerzo y tiempo necesarios para generar su programación.

Preámbulo

Programación de recursos infinitos versus finitos

Los centros de trabajo con programación infinita se pueden considerar "sin techo". Todas las secuencias de mano de obra programadas en un centro de trabajo infinito se programan a la capacidad total del centro de trabajo. Por ejemplo, una secuencia de mano de obra de 40 horas programada para un Workcenter con una capacidad diaria de 8 horas producirá 5 días de 100% de carga; cargar otra secuencia idéntica producirá una carga compuesta del 200 % durante los mismos 5 días.

La programación infinita ha sido popular en el pasado por muchas razones, entre ellas: flexibilidad en la asignación de horas de capacidad y facilidad de manipulación manual de la programación. Debido en gran parte a su naturaleza poco sofisticada, la programación infinita no es tan computacionalmente intensiva. Esta es la razón principal por la que la mayoría de los sistemas de programación en años anteriores solo ofrecían programación infinita.

Las deficiencias de la programación infinita se vuelven más evidentes si se cumple alguna de las siguientes condiciones:

• No se puede aumentar la capacidad disponible
• Es necesario programar y rastrear una gran cantidad de trabajos/operaciones
• Los recursos deben ejecutarse en horarios precisos
• El día de producción actual está constantemente sobrecargado
• Se necesita una verdadera proyección de "qué pasaría si"

A diferencia de la programación infinita, la programación finita nunca carga un recurso más allá de su capacidad disponible. Por esta razón, con el escenario de programación infinita mencionado anteriormente, se programarían 10 días al 100 % de carga (en lugar de 5 días al 200 %). Al menos en la superficie, la programación de centros de trabajo de forma finita suele parecer una forma mucho más práctica de modelar la carga de producción. Como tal, la programación finita se ha utilizado durante años con gran éxito en entornos de producción de procesos estándar y continuos. Los fabricantes personalizados y de tiradas cortas normalmente han evitado la programación finita por una o varias de las siguientes razones:

• Los tiempos de ejecución del proceso estimados no siempre son muy precisos
• La capacidad en recursos finitos no se puede cambiar fácilmente sobre la marcha
• Por lo general, un horario finito requiere más esfuerzo por adelantado
• El cronograma resultante es difícil o imposible de manipular.

En qué se diferencia Global Shop Finite

El subsistema de programación de Global Shop ha sido diseñado cuidadosamente para modelar con precisión tantos factores en una variedad de entornos de producción como sea posible. Los recursos individuales pueden marcarse como infinitos o finitos, según lo que sea más apropiado. Además, incluso la estrategia de programación finita puede diferir de un centro de trabajo a otro. Basado en reglas y Primero en entrar, Primero en salir (FIFO) son las dos estrategias finitas que se ofrecen actualmente.

Finito basado en reglas utiliza una jerarquía de criterios para determinar la prioridad relativa de las secuencias cargadas en un recurso de mano de obra. Los criterios utilizados son los siguientes: bloqueo del trabajo, prioridad del encabezado de la orden de trabajo (cuanto mayor sea el número, mayor será la prioridad), fecha de vencimiento (cuanto más temprana sea la fecha, mayor será la prioridad), fecha de la orden (cuanto más temprana sea la fecha, mayor será la prioridad). la prioridad) y el número de orden de trabajo (cuanto menor sea el número, mayor será la prioridad). Por el contrario, mientras que los centros de trabajo finitos FIFO programan la carga de recursos al 100 % de la capacidad disponible, no evalúan las prioridades de secuencia relativas.

Lo que realmente permite que la programación finita de Global Shop se use en entornos tradicionalmente infinitos es la capacidad de usar una "ventana" finita flotante. Esta "ventana" es un número flotante de días (generalmente a partir de hoy) durante los cuales un recurso programado de forma finita está efectivamente programado de forma finita. Una revisión de las fortalezas y debilidades de la programación infinita y finita revela cuán útil y revolucionario es este enfoque híbrido.

Establecer objetivos realistas para la programación

En términos generales, la programación solo puede ser una herramienta útil después de la implementación exitosa del resto de los módulos de fabricación de Global Shop. Esto tiene sentido porque cualquier información inexacta en la estimación y el enrutamiento, el control de la planta, el inventario o la recopilación de datos de la planta dará como resultado resultados de programación impredecibles. Por el contrario, si las definiciones de recursos y los enrutadores del usuario son razonablemente precisos y el usuario seleccionó estrategias de programación realistas para los centros de trabajo, las programaciones resultantes generadas serán útiles.

Es fundamental identificar la asimetría entre "lo que creo que debería poder hacer" y "lo que realmente puedo hacer". La programación es más exitosa cuando la última situación es la que se modela. Además, es importante tener en cuenta que el modelo de programación puede ser tan simple o complejo como lo dicten las necesidades del usuario. El siguiente diagrama ilustra el impacto de la selección del modelo de programación.

Nota : Esta ilustración representa una escala móvil; la mayoría de los usuarios eligen un modelo en algún lugar en el medio de la escala.

Habilitación del módulo APS

Instalación general

Se requiere cierta preparación en el servidor antes de habilitar el módulo APS. La preparación del servidor consiste en lo siguiente:

• Cargue la última actualización y los paquetes de servicio para Global Shop
• Obtenga los últimos GS XAPS.EXE y GS RPM.EXE de Global Shop y colóquelos en el directorio Global\PLUGINS
• Obtenga el BABEL2.OCX más reciente de Global Shop y colóquelo en el directorio Global\SP2
• Haga copias del APSXXX.MDB para cada sociedad para la que el usuario pretenda utilizar el módulo APS. El archivo APSXXX.MDB se encuentra en Global\PLUGINS\SCHED, y cada código de empresa debe tener una copia del archivo donde XXX se reemplaza por el código de empresa apropiado.

Instalación de la estación de trabajo

Se requiere cierta preparación en las máquinas cliente antes de habilitar el módulo APS. La preparación de la estación de trabajo consiste en lo siguiente:

• Cargue el nivel de paquete de servicio apropiado del sistema operativo del cliente (SP 6a para NT 4.0, SP4 para Windows 2000, SP1 para Windows XP)
• Ejecute la instalación de complementos unificados (SETUP.EXE en Global\PLUGINS\UNIFIED PLUGINS INSTALL)
• Ejecute la instalación de MDAC (MDAC_TYP.EXE en Global\PLUGINS\UNIFIED PLUGINS INSTALL\MDAC)
• MDAC 2.8 del sitio web de Microsoft también debe instalarse en máquinas con Windows 98 y Windows NT 4.0

Configuración de las opciones de la empresa (estándar)

El siguiente paso para habilitar el módulo APS es configurar las opciones básicas de la empresa.

Soporte del sistema > Administración > Opciones de empresa (estándar) > Fabricación

Complete la sección Planificación y programación avanzadas .

Habilite el módulo APS marcando Usar planificación y programación avanzadas y configurando el cuadro combinado en la Versión 3 .

Si el usuario tiene la intención de utilizar centros de trabajo con programación finita, se debe marcar la casilla de verificación Usar programación finita .
Nota : esta opción permite seleccionar métodos de programación finitos en el mantenimiento del centro de trabajo, pero en realidad no establece (o restablece) la estrategia de programación explícitamente.

Establezca el método de reducción de carga de programación: aliviar el tiempo estimado por Piezas completadas u Horas completadas . Al reducir el cronograma en función de las horas completadas, las horas restantes en la secuencia son iguales al tiempo estimado original menos el tiempo aplicado, independientemente de la cantidad de piezas realmente completadas hasta el momento. Cuando el tiempo aplicado haya consumido por completo el tiempo estimado original, la programación dejará abierta la secuencia, pero ya no programará tiempo adicional para el centro de trabajo o el grupo de trabajo. Al reducir el cronograma basado en piezas completadas, las horas restantes en la secuencia son iguales al tiempo estimado original menos el producto del tiempo estimado por pieza y el número de piezas completadas. Cuando el número de piezas producidas sea igual al número especificado en la secuencia, ya no se programará tiempo contra el Workcenter o grupo de trabajo.

La duración del día estándar (horas) y la hora de inicio estándar para la configuración de la tienda definen la ventana en la que se reducen los plazos de entrega para el material, los procesos externos y el envío. Por lo general, pero no siempre, la hora de inicio y la duración del día corresponden al primer turno.

Desplácese hasta la sección Días disponibles para programar . Seleccione los días de la semana en los que se puede rechazar el tiempo de entrega del material. La mayoría de las personas seleccionan de lunes a viernes para reducir el tiempo de entrega. Cabe señalar que seleccionar los siete días de la semana para materiales y/o procesos externos podría ser lógico si los plazos de entrega suelen superar las dos semanas.

Configuración de las opciones de la empresa (avanzado)

El siguiente paso para habilitar el módulo APS es configurar las opciones avanzadas de la empresa.

Soporte del sistema > Administración > Opciones de empresa (avanzadas) > Fabricación

Complete la sección Normas operativas .

La configuración de Horas estándar para pedir/recibir materiales permite al usuario definir un tiempo de entrega estándar que se programará para los pasos de materiales en las órdenes de trabajo. Esta configuración se ingresa como una cantidad de horas que, a su vez, se divide por la duración estándar del día (establecida en las opciones de fabricación estándar anteriores) para generar la cantidad de días programados para los pasos de material en las órdenes de trabajo; los resultados fraccionarios se redondean al día siguiente. Este plazo de entrega estándar se puede anular en el maestro de inventario, la secuencia de material estimada del enrutador y la secuencia de material de la orden de trabajo.

La configuración de Horas estándar entre operaciones permite al usuario definir una cantidad estándar de horas programadas entre operaciones en una orden de trabajo. Esto a veces se denomina tiempo de cola o tiempo libre, pero generalmente se denomina tiempo de "flotación" en la jerga de Global Shop. Las estrategias utilizadas para la declinación del tiempo flotante se describen en la sección de mantenimiento del centro de trabajo de la documentación.
Nota: Float se ignora para pasos sujetos a superposición y para configuración/ejecución que ocurre en el mismo centro de trabajo o grupo de trabajo. Este tiempo de flotación estándar se puede anular en el centro de trabajo, la secuencia del enrutador estimado y la secuencia de la orden de trabajo.

La configuración de Horas estándar para operaciones externas permite al usuario definir un tiempo de entrega estándar que se programará para los pasos del proceso externo en las órdenes de trabajo. Esta configuración se ingresa como una cantidad de horas que, a su vez, se divide por la duración estándar del día (establecida en las opciones de fabricación estándar anteriores) para obtener la cantidad de días programados para los pasos del proceso externo en las órdenes de trabajo; los resultados fraccionarios se redondean al día siguiente. Este plazo de entrega estándar se puede anular tanto en el enrutador estimado como en la orden de trabajo fuera de la secuencia del proceso.

La configuración de Horas estándar para enviar piezas permite al usuario definir un tiempo de entrega estándar que se programará para empacar/enviar en órdenes de trabajo. Esta configuración se ingresa como una cantidad de horas que, a su vez, se divide por la duración estándar del día (establecida en las opciones de fabricación estándar anteriores) para generar la cantidad de días programados para empacar/enviar en órdenes de trabajo; los resultados fraccionarios se redondean al día siguiente. Esta configuración solo afecta las órdenes de trabajo programadas hacia atrás.

Desplácese hacia abajo hasta la sección titulada Opciones de auditoría . El rendimiento de la programación mejora considerablemente cuando la opción Imágenes de antes/después de la orden de trabajo está desactivada.

Descargar datos avanzados de programación y planificación

Al habilitar por primera vez el módulo APS, se debe inicializar el conjunto de datos utilizado para la programación.

Sistema de planificación avanzada > Archivo > Descargar archivos de programación

Haga clic en Aceptar para continuar con la descarga. Después de 1 a 60 minutos, la base de datos de programación estará completa con todos los trabajos, centros de trabajo, grupos de trabajo y opciones de la empresa de la empresa.

Configuración del centro de trabajo

Un centro de trabajo en la lengua vernácula de Global Shop puede referirse a un recurso de mano de obra con nombre genérico o a una máquina específica. Revise Estimación/Enrutamiento y Gestión de cotizaciones > Archivo > Mantenimiento del centro de trabajo - APS para configurar los centros de trabajo.

Mantenimiento de grupos de trabajo

Los grupos de trabajo se utilizan para equilibrar la carga entre varios centros de trabajo. Revise Estimación/Enrutamiento y Gestión de cotizaciones > Archivo > Mantener grupos de trabajo . para configurar grupos de trabajo si se utilizarán.

Restricción laboral del empleado

El módulo Global Shop APS versión 3.X ofrece programación de restricciones laborales de los empleados. Esta función permite al usuario programar la carga en un centro de trabajo para empleados específicos. Configure las capacidades del empleado por centro de trabajo para indicar si pueden configurar y/o ejecutar en el centro de trabajo. Introduzca el número de pedido. El empleado con el número de pedido más alto será elegido primero si tiene capacidad disponible. Esta función solo está disponible en centros de trabajo finitos.

Para configurar la programación de empleados, márquelos como disponibles para la programación y configure su horario.

Mantenimiento de empleados

Nómina > Archivo > Empleados > Abierto

Marque la casilla Disponible para programar . El campo Agrupación no está en uso en este momento. el prototipo El campo se utiliza para copiar calendarios personalizados de otro empleado dentro de Planificación y programación avanzadas. Esto es para que el usuario solo tenga que configurar vacaciones una vez para una empresa o departamento. Ingrese el calendario base para el empleado. Los Días de purga se utilizan para determinar con qué anticipación se debe construir el calendario del empleado.

Haga clic en el botón Calendario para crear el horario semanal predeterminado del empleado. Seleccione el día en el primer cuadro de selección. Introduzca la hora de inicio del primer período de trabajo del empleado. Introduzca la duración en horas; el tiempo máximo permitido para un día es de 23,98 horas (un minuto = 0,02 horas, por lo que no puede pasar a las 23,99 horas). Para activar más de un período, marque la casilla Próximo período en uso e ingrese la hora de inicio del próximo período y la duración en horas. Presione el botón Guardar . Ingrese el día siguiente de la misma manera, o copie Seleccionar día en Copiar a día usando el botón Copiar . Presione el botón Salir cuando termine de configurar el horario semanal predeterminado del empleado.

Atributos de programación de empleados

Para configurar las capacidades del empleado en cada centro de trabajo, haga clic aquí para revisar las instrucciones para Sistema de planificación avanzada > Archivo > Atributos de programación de empleados .

Programador visual APS de Global Shop

El módulo Global Shop APS es capaz de manejar más información que nunca. Además, la cantidad de configuraciones y la cantidad de restricciones consideradas por la programación se ha incrementado dramáticamente desde la versión 2.X. Una vez que se ha logrado la precisión y la integridad con el modelo de programación del usuario, aún queda por hacer la abrumadora tarea de interpretar la programación. Para ello contamos con el Visual Scheduler APS de Global Shop.

Visual Scheduler permite al usuario identificar y manipular rápida y fácilmente la capacidad y la utilización de cualquier recurso en la planta. Además, Visual Scheduler permite perforar desde agregados hasta detalles específicos, por lo que no se pierde tiempo analizando áreas de la planta que no presentan problemas.

La interfaz

La interfaz de Visual Scheduler está diseñada de tal manera que los elementos de la pantalla se mantienen consistentes, independientemente de la información que se presente.

Sistema de planificación avanzada > Transacciones > Planificación y programación avanzadas

Esta interfaz consta de los siguientes elementos:

• Menú (arriba)
• Vista gráfica (arriba a la izquierda)
• Pestañas de la vista gráfica (arriba a la izquierda, sin imagen)
• Vista de lista detallada (abajo a la izquierda),
• Árbol de selección de datos (arriba a la derecha)
• Botones de navegación (centro a la derecha)
• Pestañas sensibles al contexto (abajo a la derecha)
• Configuración de fecha/intervalo (abajo a la derecha)
• Barra de estado (abajo)

Cuando se selecciona una vista, ya sea explorando desde la vista actual o seleccionando un elemento fuera del árbol de selección de datos, la representación gráfica se dibuja en la ventana gráfica. La información detallada de apoyo se muestra en la Vista de lista de detalles. Si están presentes, las pestañas de la ventana gráfica cambian la vista a un estilo de representación diferente o a un subconjunto/superconjunto de los datos actuales. Además, las pestañas sensibles al contexto se completarán (cuando sea necesario) con información de resumen y detalles, así como acciones que se pueden realizar en el elemento de datos seleccionado. La configuración de fecha e intervalo se puede cambiar en ciertas vistas para seleccionar el rango y la agregación de los datos vistos.

Tenga en cuenta que esta interfaz está diseñada para ejecutarse en máquinas equipadas con Windows 2000 o XP. Se recomienda que la resolución del cliente se establezca en al menos 1024 x 768 y que la profundidad de color se establezca en color de 16 o 24 bits. Un monitor de 19" o más grande también es una buena inversión cuando se ejecuta Visual Scheduler.

Vistas de plantas

Vista estándar

Esta vista muestra la carga de la planta a lo largo del tiempo por departamento. Los departamentos se enumeran en el eje Y, mientras que el tiempo se etiqueta en el eje X. La fecha de inicio y el intervalo (abajo a la derecha), junto con la resolución de la pantalla del cliente, determinan el rango del eje X. La carga se muestra en rectángulos de colores; el esquema de color es el siguiente:

Azul = sin capacidad

Blanco = capacidad, sin carga

Verde = <90% de carga

Amarillo = >90 % - 100 % de carga

Naranja = >100 % - 110 % de carga

Rojo > 110 % de carga.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la línea de detalle adecuada en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo, se profundiza en la Vista de departamento.

Las flechas rojas hacia la izquierda sobre los nombres de los departamentos en el eje Y indican la carga antes del intervalo de tiempo visible. Las flechas verdes hacia la derecha sobre los nombres de los departamentos en el eje Y indican la carga después del intervalo de tiempo visible.

La exclusión de pronóstico se puede seleccionar desde la pestaña Acción .

Las abreviaturas de los encabezados de columna en Listview son las siguientes:

Carga Total. Carga total = (horas de carga) x (el número de máquinas); Ejemplo: 8,5 horas en un día x 3 máquinas = 25,5 horas totales.
Carga de abdominales . Carga absoluta = Horas de carga en un día independiente de varias máquinas; Ejemplo 8,5 horas en un día x 3 máquinas = 8,5 horas de reloj.
Carga Unadj . Carga no ajustada = carga que no ha sido modificada por el modificador de porcentaje de programación.
Tot Cap . Capacidad total = (Capacidad de horas) x (la cantidad de máquinas).
Cap abdominales. Capacidad absoluta = horas de capacidad en un día independiente de varias máquinas.

Vista ajustada

La vista ajustada es similar a la vista estándar excepto que los rectángulos coloreados son más grandes y las notas de porcentaje correspondientes para cada rectángulo coloreado están ausentes. Normalmente, el usuario verá menos fechas en la pantalla.

Vista del sitio

Al proporcionar a Global Shop un dibujo CAD de la instalación y la ubicación de los departamentos y centros de trabajo, Global Shop puede proporcionar un archivo .bmp que muestra las cargas para cada departamento y centro de trabajo en ese dibujo.

Vistas de departamento

Vista estándar

La Vista de departamentos muestra la carga de departamentos a lo largo del tiempo por Workcenter. Los centros de trabajo se enumeran en el eje Y, mientras que el tiempo se etiqueta en el eje X. La fecha de inicio y el intervalo (abajo a la derecha), junto con la resolución de la pantalla del cliente, determinan el rango del eje X. La carga se muestra en rectángulos de colores; el esquema de color es el mismo que para la vista de planta descrita anteriormente.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la línea de detalle adecuada en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo, se profundiza en la vista Workcenter.

Las flechas rojas hacia la izquierda sobre los nombres de los centros de trabajo en el eje Y indican la carga antes del intervalo de tiempo visible. Las flechas verdes hacia la derecha sobre los nombres de los centros de trabajo en el eje Y indican la carga después del intervalo de tiempo visible. Los títulos de Blue Workcenter identifican Workcenters finitos basados en reglas . Los títulos de Red Workcenter identifican finito basado en FIFO Centros de trabajo. Los títulos de Black Workcenter identifican Workcenters infinitos. Los días de la ventana flotante finita en un Workcenter se dibujan con contornos azules.
Nota : Para adelantar la ventana finita flotante reprogramar diariamente.

La exclusión de pronóstico se puede seleccionar desde la pestaña Acción .

Las abreviaturas de los encabezados de las columnas de la tabla son las mismas que para la vista de planta descrita anteriormente.

Vista ajustada

La vista ajustada es similar a la vista estándar excepto que los rectángulos coloreados son más grandes y las notas de porcentaje correspondientes para cada rectángulo coloreado están ausentes. Por lo general, el usuario también verá menos fechas en la pantalla.

Vista del sitio

Al proporcionar a Global Shop un dibujo CAD de la instalación y la ubicación de los departamentos y centros de trabajo, Global Shop puede proporcionar un archivo .bmp que muestra las cargas para cada departamento y centro de trabajo en ese dibujo.

Vistas del centro de trabajo

Vistas de escala 120 % y escala máxima

Navegue hasta un centro de trabajo específico seleccionándolo desde la vista de departamento ampliada.

La vista de 120 % (en la imagen de arriba) y la Vista de escala máxima (no en la imagen, pero similar) muestran la carga de Workcenter a lo largo del tiempo. Los porcentajes de carga se enumeran en el eje Y, mientras que el tiempo se etiqueta en el eje X. Los ajustes de fecha de inicio/finalización (abajo a la derecha) determinan el rango del eje X. La carga se muestra en barras de colores; el esquema de color es el mismo que para la vista de planta descrita anteriormente.

Los días de la ventana flotante finita de un Workcenter se dibujan con fondo verde.

La exclusión del pronóstico, así como una variedad de opciones de Vista de lista, se pueden seleccionar desde la pestaña Acción .

Las abreviaturas de los encabezados de columna en la tabla son las siguientes:

bandera Mantener, bloquear, etc.
[Blanco]. S = Configuración, R = Tiempo de ejecución
OBT. Tiempo del depósito original (segmento)
RBT . Tiempo restante del segmento (segmento).
Machs. Número de Máquinas (Factor del Centro de Trabajo)
PUPM . Porcentaje de uso por máquina: esta es solo una función de informes en este momento. Podría usarse para mostrar el porcentaje de uso de un horno, por ejemplo. Posteriormente, modificará el cronograma en función del porcentaje de utilización.
SPM . Modificador de porcentaje de programación.
PSC . Secuencia anterior completa
RTPSS . Estado de la secuencia anterior en tiempo real
MUCHACHA. Estado de la última secuencia activa

Al hacer doble clic con el botón izquierdo en un elemento de línea de Listview, se profundiza en la vista de trabajo.

Vista de tiempo absoluto

Esta vista muestra la posición de carga del centro de trabajo a lo largo del tiempo. La hora del día aparece en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas está etiquetado en el eje X. La configuración de la fecha de inicio (abajo a la derecha) y la resolución de la pantalla del cliente determinan el rango del eje X. Los recuadros delineados en gris se dibujan para mostrar las posiciones del período de capacidad. Los cuadros rojos y azules se dibujan dentro de los cuadros grises de capacidad para indicar la configuración y ejecución programadas, respectivamente.

Los días de la ventana flotante finita de un Workcenter se dibujan con fondo verde.

La exclusión del pronóstico, así como una variedad de opciones de Vista de lista, se pueden seleccionar desde la pestaña Acción .

Las abreviaturas de los encabezados de las columnas de la tabla son las mismas que para la Vista del centro de trabajo (120% / Escala máxima) descrita anteriormente.

Al hacer doble clic con el botón izquierdo en un elemento de línea de Listview, se profundiza en la vista de trabajo.

Vista de ELC (restricción laboral del empleado)

Esta vista solo se completará si se usa Restricción de mano de obra del empleado.

Vista de desglose

Esta vista permite al usuario ver los trabajos atrasados (rojo), a tiempo (amarillo) y tempranos (verde) por porcentaje en un día determinado.

Al hacer doble clic con el botón izquierdo en un elemento de línea de Listview, se profundiza en la vista de trabajo.

Vistas de grupos de trabajo

Vista de carga del grupo de trabajo

La vista Carga del grupo de trabajo muestra la carga del grupo de trabajo a lo largo del tiempo por Workcenter. Los centros de trabajo y su prioridad de pedido (debajo del código del centro de trabajo entre paréntesis) se enumeran en el eje Y. El tiempo está etiquetado en el eje X. La fecha de inicio y el intervalo (abajo a la derecha), junto con la resolución de la pantalla del cliente, determinan el rango del eje X. La carga se muestra en rectángulos de colores; el esquema de color es el mismo que para la vista de planta descrita anteriormente.

Los títulos de Blue Workcenter identifican Workcenters finitos basados en reglas. Los títulos de los centros de trabajo rojos identifican los centros de trabajo finitos basados en FIFO. Los títulos de Black Workcenter identifican Workcenters infinitos. Los días de la ventana flotante finita en un Workcenter se dibujan con contornos azules.

La exclusión de pronóstico se puede seleccionar desde el Pestaña de acción .

Las abreviaturas de los encabezados de las columnas de la tabla son las mismas que para la Vista del centro de trabajo (120% / Escala máxima) descrita anteriormente.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la línea de detalle adecuada en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo, se profundiza en la vista Workcenter.

Vista de capacidades del grupo de trabajo

La vista Capacidades del grupo de trabajo muestra los atributos del grupo de trabajo por centro de trabajo. Los centros de trabajo y su prioridad de pedido (debajo del código del centro de trabajo entre paréntesis) se enumeran en el eje Y. Los atributos del centro de trabajo están etiquetados en el eje X. Se muestran rectángulos morados cuando el centro de trabajo posee el atributo de grupo de trabajo.

Los títulos de Blue Workcenter identifican el finito basado en reglas Centros de trabajo. Los títulos de los centros de trabajo rojos identifican los centros de trabajo finitos basados en FIFO . Los títulos de Black Workcenter identifican Workcenters infinitos.

Vistas de trabajo

La vista de trabajo muestra un diagrama de Gantt del trabajo seleccionado. Las secuencias se enumeran en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en la orden de trabajo seleccionada.

La vista de todas las secuencias y la vista de solo secuencias abiertas difieren solo en las secuencias que se muestran en Viewport y Listview. Como indican los títulos de las vistas, la vista Todas las secuencias mostrará todas las secuencias de la orden de trabajo y la vista Solo secuencias abiertas no mostrará ninguna secuencia que se haya cerrado en la orden de trabajo. Las barras de secuencia estarán codificadas por colores como se explica a continuación en la Leyenda de programación; las secuencias cerradas serán transparentes (ver secuencia 1000 arriba).

La duración de la secuencia representa el número de días que llevará realizar la tarea o el tiempo de entrega en el caso de material o servicios externos. Dentro de las secuencias de mano de obra habrá barras de colores delgadas que representan el tiempo como se indica en los colores de la división diaria que se muestran en la Leyenda de programación a continuación. Si la barra delgada de color de la División de trabajo diario está en la sección superior de la barra de Secuencia de trabajo, indica el tiempo de configuración y si está en la sección inferior de la barra de Secuencia de trabajo, indica Tiempo de ejecución. Si una Secuencia de trabajo tiene barras de colores de División de trabajo diario en la sección superior e inferior, indica que la configuración y el tiempo de ejecución se enumeran en la misma secuencia en el enrutador.

La leyenda, que se muestra a continuación, explica el código de colores en esta vista.

La leyenda de los colores de los semáforos es:

Para secuencias de materiales:

Rojo: se ha emitido más material del necesario

Amarillo: se ha emitido la misma cantidad de material requerido

Verde: se ha emitido una cantidad de material inferior a la requerida, pero se ha emitido algo de material.

Para mano de obra:

Rojo: se han aplicado demasiadas piezas o demasiado tiempo

Amarillo: se ha aplicado la misma cantidad de piezas o tiempo que se solicita en la orden de trabajo

Verde: se ha aplicado menos de la cantidad requerida de piezas o tiempo

En el cuadro Imágenes (directamente encima de la lista; contiene una bombilla amarilla en el ejemplo anterior), la leyenda es:

Carpeta: indica que hay un enlace establecido para este trabajo

Señal de alto: indica que el trabajo se ha puesto en espera

Bombilla: si es amarilla, se ha iniciado alguna secuencia de trabajo no material; si es blanco-no se ha iniciado mano de obra o servicio externo

Candado: indica que el trabajo se bloqueó y no se reprogramará ni se permitirá que se supere hasta que se desbloquee.

La pestaña Acción , que se muestra a continuación, proporciona programación a nivel de trabajo dentro del Programador visual. La lista de materiales adelante de hoy y Los botones Fwd BOM FT w/Matl están disponibles cuando el trabajo seleccionado es el principal de la lista de materiales. El botón Cambiar prioridad no está disponible actualmente.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la línea de secuencia en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se desglosa la vista de Centro de trabajo o Grupo de trabajo correspondiente.

Vistas de lista de materiales

Ver sólo vallas de tiempo

La Vista de lista de materiales muestra un diagrama de Gantt de la lista de materiales seleccionada. Las órdenes de trabajo se enumeran en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en las órdenes de trabajo constituyentes de la lista de materiales. Los candados aparecen junto al número de orden de trabajo si está bloqueado.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la orden de trabajo en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se profundiza en la orden de trabajo. Cuando se mueve un elemento principal de la lista de materiales, los elementos secundarios se reprograman automáticamente de forma recursiva.

Los límites de tiempo están bordeados con extremos verdes, amarillos o rojos; estos colores indican que el trabajo está programado para ser temprano, puntual o retrasado, respectivamente. Además, las vallas de tiempo son huecas o negras sólidas. Un límite de tiempo vacío indica una orden de trabajo abierta, mientras que un límite de tiempo sólido indica que la orden de trabajo dibujada tiene piezas de material, mano de obra o procesos externos aplicados en su contra. Una línea vertical azul oscuro en la línea de pedido indica la primera fecha de inicio de la secuencia no material (mano de obra o servicio externo). Una línea vertical azul aguamarina indica la fecha del pedido. Un cuadro azul claro indica la fecha de vencimiento del trabajo. Un fondo rosa indica cuando el trabajo está retrasado.

Límites de tiempo+Secuencias abiertas y Límites de tiempo+Vista de todas las secuencias

Las pestañas Viewport para Time Fences + Open Seq View y Límites de tiempo + Vista de todas las secuencias hacen que los límites de tiempo para cada orden de trabajo se desplieguen en sus secuencias constituyentes.

Se muestran las barras de secuencia de colores apropiados (consulte la leyenda en Vista de planta arriba) y representan la cantidad de días que tomará realizar la tarea o el tiempo de entrega en el caso de secuencias de materiales o servicios externos.

Calendario maestro de trabajos

La vista Programación maestra de trabajos muestra un diagrama de Gantt de todos los trabajos abiertos que no están restringidos por las pestañas de la Vista de lista. Las órdenes de trabajo se enumeran en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en el conjunto de órdenes de trabajo que se están visualizando. Los candados aparecen junto al número de orden de trabajo si está bloqueado.

Los límites de tiempo están bordeados con extremos verdes, amarillos o rojos; estos colores indican que el trabajo está programado para ser temprano, puntual o retrasado, respectivamente. Además, las vallas de tiempo son huecas o negras sólidas. Un límite de tiempo vacío indica una orden de trabajo abierta, mientras que un límite de tiempo sólido indica que la orden de trabajo dibujada tiene piezas de material, mano de obra o procesos externos aplicados en su contra. Una línea vertical azul oscuro en la línea de pedido indica la primera fecha de inicio de la secuencia no material (mano de obra o servicio externo). Una línea vertical azul aguamarina indica la fecha del pedido. Una línea vertical de color azul claro indica la fecha de vencimiento del trabajo. Un fondo rosa indica cuando el trabajo está retrasado.

El color del número de WO en Listview coordina los colores de los bordes del límite de tiempo.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la orden de trabajo en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se profundiza en la orden de trabajo. Al hacer clic con el botón derecho (y arrastrar), se habilita la programación de arrastrar y soltar. Si se mueve alguno de los elementos primarios de la lista de materiales, los elementos secundarios se reprograman automáticamente de forma recursiva.

Las abreviaturas de los encabezados de columna en la tabla son las siguientes:

DHE. Días hasta Inicio

Dif . Diferencial = diferencia entre la fecha de vencimiento programada y la fecha de vencimiento de la orden.

Listas maestras de partes y clientes maestras

El programa maestro de piezas (en la imagen de arriba) muestra un diagrama de Gantt de todos los trabajos abiertos que no están restringidos por las pestañas de Listview ordenados por número de pieza. El programa maestro de clientes (que no se muestra en la imagen) es similar, excepto que los trabajos abiertos se ordenan por cliente. Las órdenes de trabajo se enumeran en el eje Y (agrupadas por pieza o cliente según la vista), mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en el conjunto de órdenes de trabajo que se están visualizando. Los candados aparecen junto al número de orden de trabajo si está bloqueado.

Los límites de tiempo están bordeados con extremos verdes, amarillos o rojos; estos colores indican que el trabajo está programado para ser temprano, puntual o retrasado, respectivamente. Además, las vallas de tiempo son huecas o negras sólidas. Un límite de tiempo vacío indica una orden de trabajo abierta, mientras que un límite de tiempo sólido indica que la orden de trabajo dibujada tiene piezas de material, mano de obra o procesos externos aplicados en su contra. Una línea vertical azul oscuro en la línea de pedido indica la primera fecha de inicio de la secuencia no material (mano de obra o servicio externo). Una línea vertical azul aguamarina indica la fecha del pedido. Una línea vertical de color azul claro indica la fecha de vencimiento del trabajo. Un fondo rosa indica cuando el trabajo está retrasado.

El color del número de WO en Listview coordina los colores de los bordes del límite de tiempo.

Las abreviaturas de los encabezados de las columnas de la tabla son las mismas que para el programa maestro de trabajos descrito anteriormente.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la orden de trabajo en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se profundiza en la orden de trabajo. Al hacer clic con el botón derecho (y arrastrar), se habilita la programación de arrastrar y soltar. Si se mueve alguno de los elementos primarios de la lista de materiales, los elementos secundarios se reprograman automáticamente de forma recursiva.

Vistas principales de WC/WG

Estas pantallas solo muestran los centros de trabajo o grupos de trabajo que se llaman en una secuencia de orden de trabajo. Si se llama a un grupo de trabajo, el grupo de trabajo no muestra el centro de trabajo desde el que está programada la ejecución de la secuencia.

Vista de despacho

La Vista de despacho muestra un diagrama de Gantt de todos los trabajos abiertos programados para ejecutarse en el recurso seleccionado. Las órdenes de trabajo se enumeran en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en el conjunto de órdenes de trabajo que se están visualizando. Los candados aparecen junto al número de orden de trabajo si está bloqueado. Las subbarras azules aparecen dentro del rango del límite de tiempo para indicar el tiempo programado dentro del trabajo en el recurso seleccionado.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la orden de trabajo en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se profundiza en la orden de trabajo. Si se mueve alguno de los elementos primarios de la lista de materiales, los elementos secundarios se reprograman automáticamente de forma recursiva.

Los límites de tiempo están bordeados con extremos verdes, amarillos o rojos; estos colores indican que el trabajo está programado para ser temprano, puntual o retrasado, respectivamente. Además, las vallas de tiempo son huecas o negras sólidas. Un límite de tiempo vacío indica una orden de trabajo abierta, mientras que un límite de tiempo sólido indica que la orden de trabajo dibujada tiene piezas de material, mano de obra o procesos externos aplicados en su contra. Una barra azul claro indica la fecha de vencimiento del trabajo. Un fondo rosa indica cuando el trabajo está retrasado.

Vista de eficiencia

La vista de eficiencia muestra la eficiencia de cada orden de trabajo abierta cuya hora se ha contabilizado en el centro de trabajo/grupo de trabajo elegido. Las órdenes de trabajo abiertas con la secuencia adecuada se enumeran en el eje Y.

Desde esta vista, seleccione el grupo de trabajo o el centro de trabajo llamado en la secuencia de la orden de trabajo. Debe haber mano de obra aplicada a la secuencia para que aparezca en la Vista de eficiencia. La Secuencia aparecerá en esta vista incluso si la Secuencia está cerrada. Una vez que se cierra la orden de trabajo, la secuencia ya no aparecerá en esta vista. Si la secuencia de mano de obra de la Orden de trabajo llama a un Grupo de trabajo, la Orden de trabajo aparecerá en la Vista de grupo de trabajo en lugar de la Vista del centro de trabajo.

La eficiencia total de WC/WG calculada se indica arriba de la Vista de lista (en el ejemplo anterior es 98%). En la ventana gráfica, la cantidad de eficiencia general por debajo o por encima del 100 % se indicará mediante una columna rosa (si está por debajo del 100 %) o una columna verde (si está por encima del 100 %) del ancho correspondiente (en el ejemplo anterior, la eficiencia es del 98 %, por lo que se muestra una columna rosa que representa el -2 %). La eficiencia de cada trabajo individual se indica en la ventana gráfica como un porcentaje por encima o por debajo del 100 % mediante una barra con el % indicado en la barra (en el ejemplo anterior, el trabajo 000113-001 se está ejecutando -12 %, por lo que se indica una barra rosa con -12 %). aparece a la izquierda de la línea 100%.

A la derecha de la ventana gráfica de cada orden de trabajo hay dos indicadores de porcentaje. El primer indicador muestra el porcentaje de la secuencia completada. El segundo indicador muestra el porcentaje ponderado de ese trabajo utilizando los recursos del Workcenter.

Esta herramienta le permite al usuario identificar procesos ineficientes en tiempo real y le permite tomar las medidas apropiadas (por ejemplo, reducir pérdidas, mejorar la entrega, liberar recursos de la máquina).

Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de Listview, se profundiza en la orden de trabajo.

Calendarios maestros de recursos (material/mano de obra/externo/tarea/componente)

Material

Labor

Servicios externos

Los cronogramas de recursos maestros para materiales, mano de obra y procesos externos se muestran arriba. Los nombres y las descripciones de los recursos se enumeran en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas se etiqueta en el eje X. El rango del eje X se establece por las fechas programadas más tempranas y más recientes en el conjunto de órdenes de trabajo que se están visualizando.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón en la ventana gráfica, se selecciona la orden de trabajo en la vista de lista. Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de trabajo de Listview, se profundiza en la orden de trabajo.

Los contornos de colores en una línea de recursos indican un requisito abierto para el recurso, así como su rango de fechas. Los contornos huecos indican que el requisito está 100 % abierto, mientras que un centro sombreado representa un nivel de finalización (el color del borde es igual al 100 %).

La información se puede restringir desde la vista Toda la demanda seleccionando una de las otras pestañas de la Vista:

Solo abierto : no se ha registrado ninguna actividad (ejemplo: ningún material entregado o tiempo aplicado a una secuencia de trabajo)
Solo parcial : se ha registrado "alguna" actividad (ejemplo: se ha publicado parte del material, pero no todo)
Over Only : se ha registrado demasiada actividad (ejemplo: se ha registrado más tiempo del estimado en una secuencia de trabajo)
Anterior y actual : solo se muestra la actividad relacionada con el pasado y la fecha actual

Vista de empleados

La Vista de empleados muestra la posición de carga de los empleados a lo largo del tiempo. La hora del día aparece en el eje Y, mientras que el intervalo de fechas está etiquetado en el eje X. La configuración de la fecha de inicio (abajo a la derecha) y la resolución de la pantalla del cliente determinan el rango del eje X. Los cuadros grises se dibujan para mostrar las posiciones del período de capacidad. Los cuadros azules se dibujan dentro de los cuadros de capacidad grises para indicar el tiempo programado.

Al hacer doble clic con el botón izquierdo en una línea de Listview, se profundiza en la vista del trabajo.

Vista de calendarios

Centro de trabajo

Esta vista muestra el calendario del centro de trabajo seleccionado. Se mostrará el mes actual.

Los rectángulos diarios bordeados en negro indican que el centro de trabajo se está ejecutando en su calendario habitual. Un borde rojo indica que se usa un calendario de excepción para ese día (consulte Mantenimiento del calendario ). En el ejemplo anterior, el 1/1/07 y el 4/1/07 están en el calendario de excepciones.

Los rectángulos cuyo contenido es blanco son días en los que no hay capacidad para el Workcenter seleccionado. Para los días con un rectángulo relleno, la capacidad disponible para ese día se mostrará como un bloque sólido dentro del rectángulo y las horas de capacidad se anotarán debajo del rectángulo adyacente a la fecha.

Las horas del día están representadas por las estrías dentro del rectángulo y la ubicación del bloque de capacidad aparecerá en relación con la hora del día; en el ejemplo anterior, las 10 horas de capacidad del 2/1/07 comienzan en la séptima estría, lo que se confirma con la hora de inicio del período de las 7:00 a. m. en Listview.

Las abreviaturas de los encabezados de columna en Listview son las siguientes:

Tot Cap . Capacidad total
UIP . Períodos en uso; hay 6 períodos por día disponibles
PS0 a PS5 . Inicio del Período para el Período n.
PL0 a PL5 . Duración del período para el período n.

Empleado

Esta vista solo se completará si se usa Restricción de mano de obra del empleado.

Programación de selecciones de menú

Reenviar programación global desde hoy (0) : esta opción de menú de programación reenvía programaciones todas las órdenes de trabajo de un solo nivel desbloqueadas y los padres de la lista de materiales de nivel superior a partir de la fecha de hoy. Los hijos de BOM se programan recursivamente hacia atrás desde sus padres.

Programación global hacia atrás (40) : esta opción del menú de programación programa hacia atrás todas las órdenes de trabajo de un solo nivel desbloqueadas y los padres de la lista de materiales de nivel superior desde su fecha de vencimiento. Los hijos de BOM se programan recursivamente hacia atrás desde sus padres.

Programa híbrido (83) : una mejora del método 82; realiza varias pasadas durante la operación de programación, lo que genera menos intervalos en la programación y, por lo tanto, maximiza la capacidad disponible. Esta selección de programación se diseñó para abordar el problema de la gestión del trabajo atrasado en un entorno de restricciones. El método funciona de la siguiente manera:

• Programe hacia atrás el padre de nivel superior desde su fecha de vencimiento (si es en el futuro)
• Si hay secuencias no materiales de cualquier programa de trabajo en el pasado, cancele el programa hacia atrás
• Reenvíe la programación de todos los niños sin hijos a partir de hoy, luego reenvíe la programación de cualquier padre desde la última finalización del niño, a través del trabajo de nivel superior

Las debilidades de esta selección de horario incluyen:

• Un montón de carga frontal en el horario
• Los requisitos de material de los trabajos de ruta no crítica pueden ser muy tempranos

Programación 'toque' de reenvío global (85) : esta selección de programación está programada para ser descontinuada y se usó para ayudar en la transición de APS2 a APS3.

Horario híbrido JIT (91) : el horario 91 estaba destinado a abordar los problemas que algunos usuarios encuentran con el horario 83.

El método funciona de la siguiente manera:

• Programe hacia atrás el padre de nivel superior desde su fecha de vencimiento (si es en el futuro)
• Si hay secuencias no materiales de cualquier programa de trabajo en el pasado, cancele el programa hacia atrás
• Reenvíe la programación de todos los niños sin hijos a partir de hoy, luego reenvíe la programación de cualquier padre desde la última finalización del niño, a través del trabajo de nivel superior
• Utilice la posición final del trabajo de nivel superior como base para un cronograma regresivo final

Las debilidades incluyen:

• Altamente dependiente de la precisión de la estimación
• No tolerante de acortar la ruta crítica (mano de obra o material)

Horario híbrido WIP-Aware (98) y Horario híbrido JIT-Aware WIP (99)

Derivación de prioridad compuesta para WIP-Aware 98/99

1. Trabajo iniciado
2. Prioridad de trabajo (descendente)
3. Fecha de vencimiento (ascendente)
4. Fecha de pedido (ascendente)
5. Número de trabajo (ascendente)

Determinación del estado de inicio

De forma predeterminada, el estado de inicio de un trabajo de un solo nivel se basa en la aplicación de cualquier tiempo o piezas a cualquier secuencia de mano de obra, o piezas a cualquier material o secuencia externa en el trabajo.

De forma predeterminada, el estado de inicio de una orden de trabajo de varios niveles se basa en la aplicación de cualquier tiempo o piezas a cualquier secuencia de mano de obra, o piezas a cualquier material o secuencia externa en el trabajo de nivel superior, o cualquiera de los componentes

Modificación de los criterios de evaluación predeterminados

WIPSEQTYPE (L-Val, predeterminado 7): el valor consiste en un valor complementario de dos que es la suma de:

mano de obra = 1
Materia = 2
Afuera = 4

WIPSTARTSEQ (L-Val, predeterminado 0): el valor consiste en una secuencia numérica para iniciar la evaluación WIP (por ejemplo, esto podría establecerse en 200 si la secuencia 100 es siempre como una tarea de "liberación para comprar")

WIPSTARTPRI (L-Val, valor predeterminado 9999): el valor consta de la prioridad numérica que corresponde a la prioridad del trabajo de nivel único o nivel superior que equivale a que se haya iniciado la producción.

Modo 98 y 99 Comportamiento

La prioridad compuesta se determina para 98 y 99, pero todos los trabajos y órdenes de trabajo que se muestran como programa de avance "iniciado" desde la primera disponibilidad.

Para todos los trabajos y órdenes de trabajo no "iniciados", el 98 y el 99 funcionan como el 83 y el 91, respectivamente.

Línea de fondo

Los métodos 98 y 99 vuelven obsoletos los valores b de FSWIP y FSWIPEX. Además, creo que en la mayoría de los casos 98 y 99 deberían reemplazar a 83 y 91, respectivamente. Los l-vals se pueden usar creativamente para modelar varios escenarios del mundo real. A través de l-vals, puede:

• Iniciar un trabajo emitiendo material
• Ignorar la entrega de material (si se supone que eso no debe hacer avanzar el trabajo)
• Iniciar un trabajo solicitando mano de obra
• Ignorar la mano de obra aplicada debajo de una secuencia específica (en caso de que algunas secuencias se utilicen para la limpieza procesal)
• Comience un trabajo recibiendo piezas de un proceso externo
• Ignorar la recepción de piezas de un proceso externo
• Mover un trabajo al frente de su horario en virtud de la prioridad asignada

Shift to What-If Scenario : esta opción solo se puede seleccionar si no se ha producido ninguna reprogramación durante la sesión de APS. Seleccione esta opción para que el sistema tome una instantánea de la carga de producción en vivo del usuario para permitir que el usuario manipule el cronograma sin cambiar ningún trabajo. La característica más notable que indica que el usuario está en el escenario What-if es que la sección inferior derecha de la pantalla APS es de color rojo brillante. Al salir de la programación What-If cerrando la pantalla APS, se muestra la pantalla Seguimiento de auditoría de programación . Es posible 1) revisar la pista de auditoría, 2) imprimir la pista de auditoría de programación, 3) elegir el Aplicar a la opción Live , y/o 4) cerrar la pantalla Scheduling Audit Trail. Si se selecciona Imprimir la pista de auditoría, se imprimirá en la impresora predeterminada. Si al usuario le gustan los cambios realizados en la programación What-If y elige Aplicar a Live , el sistema aplica los cambios realizados para preservar la esencia de los cambios realizados. Tenga en cuenta que puede haber ligeras diferencias debido a otra actividad que haya ocurrido en el sistema (órdenes de venta ingresadas, tiempo y/o material enviado a las órdenes de trabajo, envíos realizados, etc.) durante el tiempo de funcionamiento en el escenario What-If.

Nota : el cambio a escenario hipotético solo admite la programación de la orden de trabajo hacia adelante o hacia atrás y el uso de fechas diferentes. Los cambios en los centros de trabajo, los cambios en los calendarios y los horarios de puntos no se admiten y no se aplican si el usuario selecciona la opción Aplicar en vivo .

Selecciones del menú de informes

Imprimir información de la ventana gráfica: esta opción de menú de informes imprime el contenido de la ventana gráfica (en color, si está disponible). Tenga en cuenta que esta impresión se envía a la impresora predeterminada del usuario en el momento en que se inició Visual Scheduler.

Imprimir información de vista de lista : esta opción de menú de informes imprime el contenido de la vista de lista. Los anchos de columna, incluidas las columnas ocultas, se imprimen como se representan en la pantalla. Tenga en cuenta que esta impresión se envía a la impresora predeterminada del usuario en el momento en que se inició Visual Scheduler.

Guardar ventana gráfica como archivo BMP : esta opción de menú de informes guarda el contenido de la ventana gráfica en un archivo BMP en color.

Guardar Listview como un archivo TDT : esta opción de menú de informes guarda el contenido de Listview en un archivo de texto delimitado por tabuladores. Este archivo se puede abrir para manipulación y/o elaboración de informes en programas como Crystal Reports, Excel y Access. Tenga en cuenta que las columnas ocultas no se exportan.

Mostrar seguimiento de auditoría de programación : esta opción de menú de informes invoca la pantalla Seguimiento de auditoría de programación, que se muestra a continuación.

Trabajos atrasados - Días de atraso (770)
Trabajos atrasados - Fecha de vencimiento (780)
Trabajos atrasados - Órdenes de venta (790)

Se subraya una línea si la cantidad restante es cero. Todas las partes se han borrado a FG, pero el trabajo aún está abierto.
Una línea está en cursiva si la fecha de vencimiento del trabajo es anterior a la fecha de hoy.
Una línea está en negrita si la producción ha comenzado.

Invocar revisión de lista de verificación : esta opción de menú de informes invoca las pantallas de lista de verificación, que se muestran a continuación.

Lista de Vigilancia (98) . Este informe generará una lista de secuencias de visualización. Si la secuencia de vigilancia está viendo fechas, el informe mostrará la fecha de vigilancia y el diferencial desde hoy. Si la secuencia de vigilancia está vigilando otro trabajo, el informe mostrará el trabajo vigilado y el número de días que la fecha de vencimiento del trabajo vigilado superó la fecha de finalización programada de la secuencia de vigilancia. El informe está ordenado por diferencial.

Proyecto Exportación (99) . Este “informe” volcará un archivo de texto con el nombre del número de proyecto en el directorio Global\Plugins\sched. Este archivo de texto se puede importar a MS Project. El usuario debe ejecutar al menos MS Project 2003.

Para importar, abra MS Project y vaya a Archivo > Abrir. Cambie la búsqueda de Archivos de tipo a Texto (delimitado por tabuladores) (*.txt) y elija el archivo para importar.

En el Asistente de importación , elige usar un mapa existente. El mapa seleccionado es el mapa Tarea "Exportar tabla" .

Elija importar el archivo como un nuevo proyecto y haga clic en Finalizar . El proyecto importado debería aparecer en la pantalla.

Selecciones del menú de la interfaz

Reducir la carga de la CPU : esta opción de menú de la interfaz permite un modo operativo de programación ligeramente menos intensivo de la CPU. Normalmente, los algoritmos de programación utilizan todo el tiempo de procesador disponible. En algunos casos, por ejemplo, cuando se opera en una sesión de Terminal Services/Metaframe o en multitareas, puede ser conveniente reducir el espacio de CPU del módulo APS. Tenga en cuenta que los tiempos de cálculo son más largos con esta opción habilitada. Esta opción de menú aparece con una marca de verificación cuando está habilitada.

Redibujar automáticamente al cambiar el tamaño : este menú de la interfaz actualiza automáticamente la ventana gráfica cuando se cambia el tamaño de la ventana del Visual Scheduler. Tenga en cuenta que esta opción solo debe habilitarse para estaciones de trabajo de alta velocidad. Esta opción de menú aparece con una marca de verificación cuando está habilitada.

Calcular colores de cubo : esta opción de menú de la interfaz permite la suma de las secuencias de mano de obra de configuración/tiempo de ejecución diarios dentro de la vista de trabajo. La representación de la vista de trabajo es más rápida cuando esta opción está deshabilitada. Esta opción de menú aparece con una marca de verificación cuando está habilitada.

Actualizar interfaz : esta opción de menú de interfaz vuelve a llenar la vista de árbol de datos con la información más actual. También se puede acceder a esta función en cualquier momento presionando la tecla de función F5. Por lo general, no es necesario invocar esta función durante una sesión de programación.

Confirmaciones de arrastrar y soltar : esta opción de menú de la interfaz alterna los cuadros de diálogo de advertencia cuando se utiliza la programación de arrastrar y soltar. Esta opción de menú aparece con una marca de verificación cuando está habilitada.

Selecciones del menú de mantenimiento

Actualizar RO s : esta opción de menú solo debe usarse bajo la supervisión del personal de servicio de GS .

Mantenimiento del calendario : esta opción de menú permite crear calendarios de vacaciones, calendarios de excepción y calendarios de plantillas semanales.

Haga clic aquí para revisar cómo realizar el mantenimiento del calendario.

Calendario de vacaciones

Los días festivos son días en los que todos los Workcenters de la planta tienen capacidad cero disponible para programar.

Crear vacaciones

Asegúrese de que estén en la pestaña Calendario y seleccione el botón de opción Calendario de días festivos. En la sección Acción, seleccione el botón de opción Crear. En la sección Intervalo de fechas, las fechas Desde/Hasta se establecerán de forma predeterminada en la fecha actual. Seleccione la fecha apropiada de los navegadores Desde/Hasta o ingrese manualmente la fecha apropiada. Ingrese una sola fecha o establezca un rango de fechas que serán vacaciones de planta. Haga clic en el botón Guardar después de ingresar cada fecha. Los días festivos aparecerán en la lista Días festivos en el lado derecho de la pantalla.

Nota : la lista de días festivos no mostrará los días festivos pasados.

Eliminar vacaciones

Para eliminar un día festivo, en la sección Acción , seleccione el botón de opción Eliminar . Resalte la fecha apropiada de la lista de días festivos y haga clic en el botón Eliminar . Para eliminar todos los días festivos a la vez, marque la opción Eliminar todo a la derecha de la lista de Días festivos y haga clic en el botón Eliminar .

Nota : El botón Eliminar todo elimina todo en los calendarios de días festivos y los calendarios de excepción.

Calendario de excepciones

Las excepciones son cualquier desviación de un calendario de centro de trabajo estándar en una fecha determinada. Se pueden crear excepciones para un solo centro de trabajo, un grupo de centros de trabajo, un solo empleado, un grupo de empleados o cualquier combinación de centros de trabajo y empleados. También se pueden crear para toda la planta. Se pueden crear excepciones para una sola fecha o para un rango de fechas.

Crear excepción

Asegúrese de estar en la pestaña Calendarios y seleccione el botón de opción Calendario de excepción . En la sección Acción , seleccione el botón de opción Crear . En la sección Intervalo de fechas, las fechas Desde/Hasta se establecerán de forma predeterminada en la fecha actual. Seleccione la fecha apropiada de los navegadores Desde/Hasta o ingrese manualmente la fecha apropiada. Para identificar "a qué" quiere el usuario que se aplique el calendario de excepciones, el usuario debe mover esa entidad a la lista de objetivos. Para expandir la lista de Centros de trabajo o Empleados en la lista Fuente, haga clic en el + a la izquierda de la selección adecuada; al hacer clic en el - a la izquierda de la lista expandida, la lista colapsará. Resalte el centro de trabajo, el empleado o la planta apropiados en la lista de origen y haga clic en el botón > para copiar el centro de trabajo, el empleado o la planta seleccionados en la lista de destino . Como se indicó anteriormente, toda la planta, un solo centro de trabajo, un grupo de Centros de trabajo, un solo empleado, un grupo de empleados o cualquier combinación de Centros de trabajo y empleados se puede copiar a la lista Destino.

Al hacer clic en un centro de trabajo o un empleado en las listas de origen o de destino, se mostrará el calendario estándar del centro de trabajo o el calendario del empleado para el día de la semana para la fecha que figura en la fecha Desde el intervalo de fechas; el día de la semana se mostrará en la parte superior derecha de la pantalla.

En el ejemplo anterior, VM1 está resaltado en la lista de destino, por lo que junto a la palabra Calendario en la esquina superior derecha de la pantalla se identifica VM1 y, dado que la fecha en el rango de fechas Desde (28/12/06) es un jueves, el día El jueves se muestra a la derecha del Calendario - VM1. La hora de inicio y la duración correspondientes (en horas) se mostrarán en el calendario estándar del objetivo seleccionado. Si hay varios períodos en uso en el calendario estándar, se marcarán los períodos correspondientes y se mostrarán la hora de inicio y la duración correspondientes a ese período. El campo Máquina Múltiple (Mult) será accesible para Centros de Trabajo infinitos pero no para Centros de Trabajo o empleados finitos; si el usuario elige una combinación de Centros de trabajo finitos e infinitos, las modificaciones múltiples de la máquina solo se realizarán en los Centros de trabajo infinitos.

Al hacer clic en la planta en las listas de origen o de destino, se mostrará el calendario de planta estándar basado en las opciones de la empresa para el día de la semana para la fecha que aparece en la fecha Desde el intervalo de fechas; el día de la semana se mostrará en la parte superior derecha de la pantalla. El campo Máquina múltiple también es inaccesible para los calendarios de planta.

Una vez que el usuario haya seleccionado los Objetivos y establecido la fecha adecuada, modifique el calendario con la información de la excepción ingresando/editando la Hora de inicio, la Duración (en horas) y la cantidad de máquinas a las que se aplica la excepción si el objetivo es un centro de trabajo infinito.

Establezca múltiples períodos de tiempo no contiguos ingresando información en períodos adicionales, asegurándose de marcar la casilla de verificación del período correspondiente; las selecciones de período deben usarse secuencialmente, el usuario no puede ingresar información para el Período 1 y el Período 3 sin tener información para el Período 2. Haga clic en el botón Guardar cuando haya ingresado toda la información.

En el siguiente ejemplo, se crea una excepción para el centro de trabajo VM1 para el jueves 28 de diciembre de 2006. La máquina no estará disponible para la programación durante 2 horas, de 10:00 am a 12:00 del mediodía.

Compare la pantalla anterior con la pantalla anterior para ver que:

El período 1 se cambió de una duración de 8 horas a 4 horas; por lo tanto, contabilizando de 6:00 a. m. a 10:00 a. m.
La hora de inicio del período 2 se cambió de 14:00 a 12:00 y la duración se fijó en 2 horas
Se creó el Período 3 (la casilla de verificación se marcó) y la Hora de inicio y la Duración que eran del Período 2 original se ingresaron para el Período 3

Observe que el total de horas ahora es 14 en lugar de las 16 horas originales.

Editar excepción

Nota : el calendario de excepciones de la planta no se puede editar. La modificación debe realizarse editando o eliminando el calendario para Workcenters individuales.

Haga clic en la pestaña Calendarios y seleccione el botón de opción Calendario de excepciones . En la sección Acción , seleccione el botón de opción Editar .

La fecha del calendario en la sección Fecha se establecerá de forma predeterminada en la fecha actual. Si edita el calendario de excepciones para corregir/editar la fecha para la que es la excepción, seleccione la fecha adecuada en el navegador de fechas del calendario o introduzca manualmente la fecha adecuada.

En la lista Fuente , se mostrará la lista "contraída" de Centros de trabajo y Empleados . Para expandir la lista de Centros de trabajo o Empleados, haga clic en el + a la izquierda de la selección adecuada; al hacer clic en el - a la izquierda de la lista expandida, la lista colapsará. La lista Fuente ampliada ahora mostrará solo los calendarios de excepción existentes, incluidos los días festivos. La lista Fuente está ordenada por Centro de trabajo o ID de empleado de forma predeterminada, pero el usuario puede cambiar la clasificación por fecha marcando la casilla de verificación Ordenar por fecha .
Nota: Si no hay excepciones para Centros de trabajo y/o Empleados, no habrá un + al lado de esa selección. En el ejemplo anterior, la lista de Workcenters se ha ampliado.

Al hacer clic en una combinación Centro de trabajo/Fecha o Empleado/Fecha en la lista Fuente, se mostrará el calendario de excepción existente para ese Centro de trabajo o Empleado en esa fecha. Se puede cambiar cualquier información del calendario, incluida la fecha. Realice las modificaciones necesarias y haga clic en Guardar .
Nota: Solo se puede editar un calendario existente a la vez.

Eliminar excepción

Asegúrese de que el usuario esté en la pestaña Calendarios y seleccione el botón de opción Calendario de excepciones . En la sección Acción , seleccione el botón de opción Eliminar .

Como se describió anteriormente en Editar excepción, la lista Fuente mostrará todos los calendarios de excepción existentes, incluidos los días festivos. Seleccione por Centros de trabajo o Empleados y ordene por Centro de trabajo o ID de empleado o marque la casilla Ordenar por fecha para ordenar por fecha. Resalte la combinación adecuada de Centro de trabajo/Fecha o Empleado/Fecha en la lista Objetivo haciendo clic en el botón > para copiar la entrada en esa área. El calendario de Excepción correspondiente a la combinación seleccionada se mostrará en el área de Períodos para su confirmación. Haga clic en el botón Eliminar.

Nota : El botón Eliminar todo elimina todo en los calendarios de días festivos y los calendarios de excepción.
Nota : la información del calendario no se puede modificar en el modo de eliminación.

Copiar excepción

Los calendarios de excepción existentes se pueden copiar a otros centros de trabajo, empleados o la planta. Asegúrese de estar en la pestaña Calendarios y seleccione el botón de opción Calendario de excepción . En la sección Acción , seleccione el botón de opción Copiar .

Como se describió anteriormente en Editar excepción y Eliminar excepción, la lista Fuente mostrará todos los calendarios de excepción existentes, incluidos los días festivos. También muestra todas las plantillas semanales existentes que se tratarán en la siguiente sección. Expanda la categoría adecuada de la lista Fuente. La lista de origen se puede ordenar por fecha marcando la casilla Ordenar por fecha .

Resalte el calendario de excepción apropiado en la lista Fuente para copiar; la información del calendario de excepción correspondiente se mostrará en la sección Períodos. En la lista Destino (a la derecha de la lista Origen), expanda la categoría apropiada si es necesario y seleccione la entrada de la lista Destino adecuada a la que copiar el calendario de excepción seleccionado. En la sección Intervalo de fechas, las fechas Desde/Hasta se establecerán de forma predeterminada en la fecha actual. Seleccione la fecha apropiada de los navegadores Desde/Hasta o ingrese manualmente la fecha apropiada. Haga clic en el botón Copiar .

Nota : la información del calendario no se puede modificar en el modo de copia y el usuario solo puede copiar a un objetivo a la vez.

Plantillas Semanales

El mantenimiento del calendario también brinda la flexibilidad de las plantillas semanales que se pueden usar para crear las excepciones de una semana a la vez. Un ejemplo: su semana estándar puede ser de cinco días de ocho horas, pero ocasionalmente su semana necesitará ser de cuatro días de diez horas. Puede crear una plantilla semanal llamada 410 con la información de calendario adecuada para cada día de la semana.

Crear plantilla semanal

Asegúrese de estar en la pestaña Plantillas semanales y seleccione el botón de opción Crear en la sección Acción . Escriba un título, 5 caracteres o menos, en el cuadro Ingresar título de plantilla semanal .

Nota : La información del calendario para un día particular de la semana se mantiene cuando se cambia a un día diferente; no es necesario guardar la información de la plantilla semanal hasta que se haya ingresado la información para todos los días de la semana.

Seleccione el botón de radio para un día específico de la semana (es decir, miércoles) en la sección Días e ingrese la Hora de inicio y la Duración (en horas) correspondientes. Recuerda que tienes sábado y domingo disponibles para tus plantillas semanales en caso de necesitarlo. Establezca múltiples períodos de tiempo no contiguos para el día ingresando información en períodos adicionales, asegurándose de marcar la casilla de verificación Período correspondiente; las selecciones de período deben usarse secuencialmente, el usuario no puede ingresar información para el Período 1 y el Período 3 sin tener información para el Período 2. El cuadro Horas totales mostrará el total de horas para todos los períodos seleccionados para el día especificado de la semana. Después de que el usuario haya ingresado y revisado la información de cada uno de los días de la semana para la plantilla semanal, haga clic en el botón Guardar .

Editar plantilla semanal

Para editar una plantilla semanal existente, asegúrese de estar en la pestaña Plantillas semanales y seleccione el botón de opción Editar en la sección Acción .

Nota: La información del calendario para un día particular de la semana se mantiene cuando se cambia a un día diferente; no es necesario guardar la información de la plantilla semanal hasta que se haya editado la información para todos los días de la semana.

Seleccione la plantilla semanal adecuada resaltándola en el cuadro de lista. El área Calendario mostrará la información actual del calendario para el día de la semana seleccionado en la sección Días . Cambie el día de la semana seleccionando el día de la semana apropiado. Edite la información del calendario según corresponda para el día de la semana identificado.

Después de que el usuario haya ingresado y revisado la información de cada uno de los días de la semana para la plantilla semanal, haga clic en el botón Guardar .

Eliminar plantilla semanal

Para eliminar una plantilla semanal existente, asegúrese de estar en la pestaña Plantillas semanales y seleccione el botón de opción Eliminar en la sección Acción . Seleccione la plantilla semanal adecuada resaltándola en el cuadro de lista . Haga clic en el botón Eliminar .

Nota: El usuario solo puede eliminar una plantilla semanal existente a la vez.

Copiar plantilla semanal

Una vez que el usuario ha creado una plantilla semanal, aún debe aplicarla a un Centro de trabajo, Empleado o Planta para que surta efecto. Para hacer esto, regrese a la pestaña Calendarios y seleccione el botón de opción Copiar en la sección Acción .

El usuario puede copiar una plantilla semanal a un centro de trabajo, un empleado o toda la planta para un solo día o un rango de fechas.

Expanda la lista de Plantillas semanales en la lista Fuente haciendo clic en el + a la izquierda de Plantillas semanales ; al hacer clic en el - a la izquierda de la lista expandida, la lista colapsará. Resalte la Plantilla semanal adecuada de la lista ampliada en la lista Fuente . En la lista Destino , expanda la lista Centros de trabajo o Empleados , si es necesario. Resalte el centro de trabajo, el empleado o la planta adecuados a los que desea copiar la plantilla semanal.

En la sección Intervalo de fechas, utilice el navegador Desde/Hasta para seleccionar la fecha o el intervalo de fechas adecuado para aplicar la plantilla semanal.

Haga clic en Copiar .

Si el usuario copia una plantilla para un solo día, se copiará la información del calendario de la plantilla para el día de la semana correspondiente. Si el usuario lo copia para un rango de días, la información del calendario de la plantilla diaria correspondiente se aplicará a los días del rango. En el ejemplo anterior, la información de los días correspondientes de la plantilla semanal 41060 se copiará en el centro de trabajo ASSY para el intervalo de fechas del 8/1/07 al 12/1/07. Nota : el usuario no puede modificar la información del calendario de la plantilla semanal en el modo de copia.

Administración de bloqueo de trabajos : esta opción de menú permite la aplicación de mano de obra y la entrega de materiales como una orden de trabajo regular; sin embargo, la orden de trabajo se bloqueará en su posición en el cronograma. Una reprogramación global no moverá la orden de trabajo "bloqueada"; sin embargo, reducirá las horas restantes a medida que se aplique el tiempo al trabajo. El bloqueo de trabajos no permite a los usuarios realizar cambios en el encabezado de la orden de trabajo ni en las operaciones mientras está bloqueado.

Eliminar bloqueos del sistema : esta opción de menú está obsoleta; todo el mantenimiento de bloqueo se debe realizar a través de la administración de bloqueo de trabajos.

Eliminar bloqueos de usuario : esta opción de menú está obsoleta; todo el mantenimiento de bloqueo se debe realizar a través de la administración de bloqueo de trabajos.

Establecer color de marcado : esta opción de menú permite cambiar el color predeterminado utilizado para marcar las selecciones en la ventana gráfica.

Sincronizar todos los trabajos : esta opción de menú solo debe usarse bajo la supervisión del personal de servicio de GS .

Borrar todos los detalles programados : esta opción de menú elimina todos los depósitos de detalles programados de apsccc.mdb; esencialmente limpiando el horario. Esto solo debe hacerse justo antes de ejecutar una reprogramación global; ayudará a que la reprogramación global se ejecute más rápido.

Vista

Sistema de planificación avanzada > Ver > Planificación y programación avanzadas

La vista Planificación y programación avanzada permite a los usuarios ver trabajos, listas de materiales, centros de trabajo, departamentos y plantas sin la posibilidad de cambiar la programación. Consulte las instrucciones para Sistema de planificación avanzada > Transacciones > Planificación y programación avanzadas para obtener detalles sobre las vistas disponibles.

Otras versiones

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