Última modificación: 15/10/2020

Soporte del sistema > Administración > Opciones de empresa (avanzadas) > Inventario

Seleccione Inventario en el menú Opciones de la empresa (Avanzado) y el sistema muestra: Múltiples ubicaciones utilizadas . Seleccione esta opción para utilizar varias ubicaciones para el mismo número de pieza. Esta opción se utiliza cuando una misma empresa tiene instalaciones en distintas ubicaciones geográficas. Para contabilizar varios lugares de almacenamiento para una pieza en una instalación, utilice el sistema de lote/contenedor en lugar de esta opción. Si la opción Entrada de pedido avanzada Usar ubicación de pieza en el índice de categoría fiscal está activada, esta opción no se puede desactivar.

Último Número de Tránsito. Cuando se utiliza el sistema de Inventario en Tránsito, el sistema asigna el siguiente Número de Tránsito basado en esta opción.

La ubicación debe ser validada . Seleccione para verificar que se ingrese una ubicación válida, ingresada a través de Mantenimiento de ubicación de tablas de fabricación avanzadas, para un número de pieza en órdenes de venta, órdenes de compra y órdenes de trabajo.

Prohibir ubicaciones en blanco. Seleccione para forzar el ingreso de una ubicación en un número de pieza.

Permitir Emisión de Materiales a Órdenes de Trabajo con Otras Ubicaciones . Si esta opción está activada, el usuario podrá entregar material desde ubicaciones distintas a las que se encuentran en el encabezado de la orden de trabajo.

Confirmar material en ubicación con pieza existente. Esta opción permite al usuario crear una orden de trabajo desde un enrutador o una lista de materiales en la que la ubicación del encabezado y la ubicación de la pieza en la secuencia son diferentes. La parte debe existir en una sola ubicación y debe ser diferente de la ubicación del encabezado en la misma sociedad. Las líneas de órdenes de compra creadas con estas secuencias de órdenes de trabajo usan la ubicación en el registro maestro de inventario para el material.

Registro de Faltantes en el Archivo de Compromiso. Marque esta casilla para marcar un compromiso material como corto siempre que la cantidad emitida sea menor que la cantidad comprometida. La escasez se puede imprimir desde el Informe de escasez de material en Control de planta.

Grabar incluso si emite cero . Esta opción estará disponible solo si se marca Registrar escasez en el archivo de compromiso. Durante la transacción de Shop Floor Control para emitir materiales, si el usuario entrega uno de los materiales y no el otro, solicitará escribir el material que tuvo cero emitido en el informe de escasez.

Pregunte si se debe informar la escasez en cada pieza . Marque esta opción para que el sistema solicite la pregunta de agregar la pieza al informe de escasez después de que se emita cada pieza. Si la opción no está marcada, solo se le pedirá al usuario una vez que agregue las piezas al informe de escasez.

Emisión automática de lote/contenedor si solo existe 1 registro . En Control de planta > Transacciones > Emitir material , si solo existe un registro de lote/contenedor, el material se emitirá automáticamente a partir de ese único registro y no se abrirá la pantalla para seleccionar la información del lote/contenedor.

Marque la opción No mostrar mensaje exitoso para evitar que se muestre el mensaje "Emisión automática exitosa" para cada línea de material que se entrega.

Excluir registros de artículos asignados. Esta subopción excluye los registros maestros de artículos que se asignan al determinar si solo existe un registro de lote/ubicación para la parte del material.

Almacene la longitud y el ancho del inventario en pulgadas, no en pies. Active esta opción para ingresar la longitud y el ancho en pulgadas en Opciones en el Maestro de inventario . El sistema calculará el peso por longitud en pulgadas.

Ocultar costo en entregas, entregas y recibos . Si esta opción está activada, los costos unitarios no se mostrarán a través de Control de planta > Transacciones > Emitir materiales (y entregas) y Compras > Transacciones > Recibos de orden de compra.

Proteger Punto de Reorden en Mantenimiento de Inventario. Con esta opción activada, el usuario no podrá acceder al campo Punto de pedido en Inventario > Archivo > Piezas de inventario. Solo se podrá acceder al campo a través de Inventario > Archivo > Actualizar costo de inventario .

En Oferta y demanda, cuando se ingresa la pieza, se muestra el número de pieza más cercano . Con esta opción activada, en Inventario > Ver > Oferta y demanda, el usuario podrá escribir una parte de un número de pieza y tabular a través del campo Ubicación y el sistema mostrará el número de pieza coincidente más cercano.

En Oferta y demanda, cuando se ingresa la pieza, borre el número de pieza existente. Active esta opción para que el número de pieza se borre cuando se escriba algo por primera vez en el campo de pieza.

En Oferta y demanda, muestre la cantidad original en lugar de la cantidad abierta para las órdenes de venta. Active esta opción para mostrar siempre la cantidad del pedido de ventas original, en lugar de la cantidad abierta, en el campo Cantidad del pedido en el lado de la demanda para los pedidos de ventas. Si esta opción no está activada, una vez que se ha seleccionado un envío para facturación, el campo Cantidad del pedido se reduce a la cantidad abierta.

Solo guarde las partes copiadas cuando haga clic en 'Guardar' en la segunda pantalla. Active esta opción para prohibir que se guarde una parte copiada hasta que se haga clic en Guardar en la segunda pantalla. Si el usuario sale de la segunda pantalla sin guardar, la pieza no se guardará. Si esta opción no está activada, la pieza se guardará tan pronto como el usuario haga clic en Aceptar en la primera pantalla Copiar número de pieza.

Llene previamente la cantidad de transferencia de la cantidad disponible en la transferencia de contenedor a contenedor. Active esta opción para predeterminar la cantidad de transferencia a la cantidad disponible del registro maestro de artículos en Inventario > Transacciones > Transferencias de inventario . La cantidad de transferencia puede modificarse si es necesario.

Utilice siempre la referencia proporcionada para el seguimiento de auditoría y el historial de artículos en las transferencias de inventario . Active esta opción para escribir la descripción ingresada en el campo Referencia en la pantalla Transferencias de inventario en el registro de auditoría de transacciones de inventario y en el campo Referencia en la pantalla Detalle del historial de artículos. Si esta opción no está activada, el campo Referencia incluirá A la bandeja y Desde la bandeja.

En el inventario físico, borre el número de pieza existente en la entrada. Seleccione esta opción para borrar el campo de número de pieza existente al escribir un nuevo número de pieza en Inventario > Transacciones > Inventario físico . De lo contrario, el nuevo número de pieza ingresado simplemente se insertará sobre lo que ya está en ese campo.

En Transferencia de inventario, Permitir la transferencia a una pieza nueva. Active esta opción para poder ingresar un nuevo número de pieza en el campo Transferir a número de pieza en Inventario > Transacciones > Transferencias de inventario . El sistema creará una nueva pieza de inventario y transferirá la cantidad a la nueva pieza.

Permitir una unidad de medida diferente en la pieza nueva. Cuando esta opción está marcada, el sistema permitirá que la nueva pieza en Inventario > Transacciones > Transferencias de inventario tenga una unidad de medida diferente a la UM de la pieza.

Use BOM, luego Router para obtener el factor de conversión . Esta opción es una subopción de Permitir diferentes unidades de medida en piezas nuevas y solo se puede activar si esa opción está activada. Cuando se ingresa o modifica una cantidad de transferencia, el sistema calculará la Cantidad a la pieza = Cantidad de transferencia/Factor de conversión. Si las piezas desde y hacia que se transfieren son las mismas, el factor de conversión se establecerá de forma predeterminada en 1. Si en las opciones de inventario el factor de conversión de consumo no es cero (UM de inventario a UM de emisión), se utilizará ese factor de conversión, pero el factor de conversión debe estar en una lista de materiales o en un enrutador. De lo contrario, se utilizará el factor de conversión de compras (UM de inventario a UM de compras). El valor predeterminado es 1. Esta información se toma de la parte de origen.

LIFO o FIFO Usado . Esta opción se utiliza solo con fines de generación de informes y en realidad no se emite sobre una base LIFO o FIFO. Se llevará en inventario un costo promedio de los registros LIFO/FIFO. Las transacciones de inventario utilizarán el costo estándar o promedio ponderado, pero para cualquier período de tiempo se puede generar un informe para comparar el valor LIFO/FIFO con el valor de inventario. Se puede registrar una entrada de diario para ajustar el inventario al valor LIFO/FIFO. Todas las transacciones de contabilidad de inventario utilizarán el costo estándar o promedio ponderado, cualquiera que sea la práctica contable seleccionada.

Usar referencia cruzada de piezas. El sistema permite al usuario asociar un número de pieza con los números de pieza del cliente y del proveedor. Si una pieza tiene una referencia cruzada, el usuario puede buscar la pieza utilizando el número de pieza con referencia cruzada en lugar del número de pieza del usuario. Las piezas con referencias cruzadas del cliente están disponibles para imprimir en el Acuse de recibo, la Lista de empaque y la Factura.

Permitir Registros con Cliente en Blanco para Órdenes de Venta. Si se marca Usar referencia cruzada de piezas, esta opción permite al usuario configurar piezas de referencia cruzada de clientes en Inventario > Archivo > Piezas de inventario con números de cliente en blanco. En Cotización y Órdenes de Venta, permite la selección de piezas que no están vinculadas a un cliente específico a través del navegador de Piezas del Cliente. El sistema continúa prefiriendo el número de parte del cliente a la parte del cliente para el cliente, si existe.

Pieza inversa/Pieza del cliente en formularios impresos con láser . Si se marca Usar referencia cruzada de piezas, el usuario puede marcar esta casilla para imprimir el número de pieza del cliente en la columna Número de pieza y la pieza del usuario en la columna Descripción de los formularios láser.

Comprobar cuando no se encuentra la pieza durante la importación web de órdenes de venta. Cuando esta opción está activa y los pedidos de venta se cargan desde el importador web, la referencia cruzada de piezas para el cliente se verifica usando el número de pieza cargado como el número de pieza del cliente para encontrar el número de pieza de inventario interno asociado. Nota: Para usar con Web Importer.

Título de campo de pieza definido por el usuario. Si se marca Usar referencia cruzada de piezas, el usuario puede ingresar un título de campo para un método adicional para buscar la pieza. El título del campo puede tener hasta 20 caracteres alfanuméricos. El campo definido por el usuario de 30 caracteres está disponible en la tabla de referencias cruzadas de piezas en el Maestro de inventario.

Marcar piezas nuevas como inactivas . Esta opción marca automáticamente la casilla de verificación Inactivo en el maestro de inventario para la pieza recién creada. Nota: La bandera se marca cuando la nueva pieza se crea a través de Inventario > Archivo > Piezas de inventario > Nuevo y Copiar. También se comprueba cuándo se fabrica la nueva pieza creando una nueva lista de materiales o agregándola a una lista de materiales existente y cuándo la nueva pieza está en una cotización ganada.

Ocultar costo en mantenimiento de inventario . Seleccione esta opción para ocultar los campos Costo y Costo alternativo en el Maestro de inventario y atenuar el botón Elemento de costo para que no esté disponible para la selección.

Validar línea de productos . Esta opción obliga a ingresar una línea de producto válida en Inventario > Archivo > Piezas de inventario. Una pieza no se puede guardar a menos que se seleccione una Línea de producto válida, configurada a través de Opciones de tabla de entrada de pedidos estándar > Líneas de producto y sucursales . Esta opción también fuerza el ingreso de una línea de producto válida en las líneas Estimación/Enrutadores estándar, Órdenes de trabajo y Órdenes de compra.

Validar Unidad de Medida. Marque esta opción para forzar el ingreso de un código de unidad de medida válido en piezas de inventario, enrutadores, cotizaciones, órdenes de trabajo, listas de materiales, órdenes de venta y solicitudes de compra. No se guardará un registro a menos que se seleccione una Unidad de medida válida, configurada a través de Tablas de fabricación avanzada > Códigos de unidad de medida .

Imprimir lista de empaque desde problemas independientes. Marque esta opción para poder imprimir una lista de empaque solo de Crystal (Informe de BI ID 106, IV_SA_PackingList.rpt ) al emitir inventario desde Inventario > Transacciones > Emisiones y recibos independientes . Con esta opción, dos nuevos campos serán visibles en la pantalla de emisión de inventario: Cliente y Enviar a. Se deberá seleccionar un cliente antes de que se imprima la lista de empaque. Nota: También está disponible una opción PERSONALIZADA para asignar un número de lista de empaque para imprimir en la lista de empaque desde la pantalla Emisiones y recibos independientes. Ejecute el programa CUSTOM desde Soporte del sistema > Transacciones > Más artículos > Ejecutar 1SHOT y marque la opción Asignar Opción Número de transacción a Emisiones y recibos independientes e ingrese el Número de la última transacción. El campo Número de transacción será visible en las pantallas de Emisiones y recibos independientes. El número de transacción se convierte en el número de lista de empaque.

Validar código de clasificación. Esta opción obligará a ingresar un código de clasificación válido en Inventario > Archivo > Piezas de inventario. Una pieza no se guardará a menos que se seleccione un Código de clasificación válido, configurado a través de Opciones de tabla de fabricación avanzada > Códigos de clasificación de inventario .

Superposición de revisión de piezas con eliminación de sufijo. Si la opción Compañía de inventario estándar está activada para Usar nivel de revisión/Cambio de ingeniería , al marcar esta opción, el campo de revisión de piezas se superpondrá con el sufijo de caída en Control de planta > Transacciones > Emitir material - Entregas .

Requerir fecha de caducidad si la pieza está marcada como que tiene una vida útil . Si esta opción está activada y una pieza que tiene vida útil se recibe en una orden de compra o en recibos independientes , entonces se requerirá la fecha de vencimiento en los registros de lote/contenedor. Si la pieza no está marcada como lote/contenedor, se convertirá en lote/contenedor y requerirá que el usuario ingrese registros de lote/contenedor.

Reciba automáticamente las piezas puestas en tránsito en la ubicación 'TO'. Active esta opción para recibir automáticamente piezas en tránsito en la ubicación "Hasta" al salir de Inventario > Transacciones > Inventario en tránsito , lo que permite al usuario omitir la recepción de artículos en tránsito a través de Inventario > Transacciones > Recibos de tránsito.

Requerir campo de referencia en transferencia de inventario . Active esta opción para solicitar que se complete el campo Referencia al realizar una transferencia de inventario a través de Inventario > Transacciones > Transferencias de inventario .

Fecha de visualización Costo alternativo Última actualización en Mantenimiento de piezas. Marque esta opción para mostrar la fecha en que se actualizó por última vez el campo de costos alternativos de inventario en Inventario > Archivo > Piezas de inventario.

Lotes de numeración automática en recibos y WIP a FG . Active esta opción para que el sistema numere automáticamente los lotes en recibos de orden de compra, WIP para productos terminados y emisiones y recibos independientes. Ingrese el último número de lote y el sistema numera los lotes a partir del último número de lote ingresado . Nota: En Compras > Transacciones > Recibos de OC > botón Lote/Ser , aparece el botón N.º de lote siguiente en la pantalla Lote/Contenedor. Haga clic en el botón y el siguiente número de lote disponible completará el campo Lote . Nota: Esta opción numera automáticamente el lote independientemente de si la pieza tiene la opción marcada para Numeración automática de lotes al recibir .

Seguimiento de lote a lote

Utilice el seguimiento de lote a lote (LTL). Marque esta opción para poder utilizar el sistema de seguimiento de lote a lote. El seguimiento de lote a lote le permite al usuario rastrear la información de lote/contenedor de todas las materias primas que entran en una parte buena terminada y vincula la información de lote/contenedor de los materiales de entrada con la información de lote/contenedor de la salida (producto terminado). ) parte. Esto permite un nivel más profundo de trazabilidad de lotes/contenedores, ya que el usuario ahora puede determinar qué lotes de materias primas se consumieron para fabricar una pieza final específica. Con esta opción activada, el usuario puede establecer una marca en la pantalla de opciones del maestro de inventario para cualquier pieza que requiera seguimiento de lote a lote . Si la opción de inventario está activada, cuando se crea una orden de trabajo para la pieza, ya sea de un solo nivel o BOM , el indicador Requiere seguimiento de lote a lote en la orden de trabajo estará marcado de manera predeterminada. Este indicador se puede anular en la orden de trabajo. Se accede a la pantalla de seguimiento de lote a lote cuando se realiza WIP para productos terminados y, opcionalmente, se puede acceder a través de la GUI activando la opción debajo de Acceder al seguimiento de lote a lote desde dentro de la GUI por Opcode.

Hay 2 métodos disponibles para la numeración automática del lote de la pieza buena terminada. Estas opciones son mutuamente excluyentes:

Lotes de numeración automática. Introduzca un número de prefijo inicial de cinco caracteres y un número de sufijo inicial de diez caracteres. El sistema numerará automáticamente los lotes en función de estos números.

Lotes de numeración automática usando orden de trabajo y sufijo . El número de lote será el número de orden de trabajo de seis dígitos + un sufijo de tres dígitos (a partir de 001) que el sistema asigna automáticamente.

No cierre operaciones cuando la cantidad emitida sea >= cantidad requerida . Normalmente la secuencia de material se cierra automáticamente si la cantidad emitida es mayor o igual a la cantidad estimada. Marcar esta opción no cerrará automáticamente la secuencia de material cuando la cantidad emitida sea mayor o igual a la cantidad estimada.

Incluya 990000 secuencias de componentes en el seguimiento de lote a lote. Active esta opción para incluir las secuencias de componentes de la lista de materiales (serie 990000) en la pantalla de seguimiento de lote a lote.

Todas las siguientes opciones pertenecen al uso del seguimiento de lote a lote desde la GUI:

Acceda al seguimiento de lote a lote desde la GUI mediante Opcode . Active esta opción para permitir que el operador de la planta acceda a la pantalla Seguimiento de lote a lote en la GUI después de haber ingresado Piezas buenas/de desecho si la operación de mano de obra que se actualiza contiene el código de operación especificado ingresado en esta pantalla. Ingrese un código de operación de mano de obra o abra el navegador para obtener una lista de todos los códigos de operación de mano de obra ingresados a través de Estimación/Ruta > Archivo > Mantenimiento de código de operación. Un botón de seguimiento de lote a lote estará disponible si la operación de mano de obra contiene el código de operación especificado. Si el código de operación no existe en la operación de mano de obra, el botón Seguimiento de lote a lote no estará visible. Los registros de lote a lote ingresados por el operador de la GUI se almacenarán y cuando llegue el momento de WIP para productos terminados, aparecerá una pantalla que le permitirá al usuario aceptar/rechazar los registros de lote a lote ingresados por el operador de la GUI.

Piezas de proceso automático al finalizar LTL . Active esta opción para que la GUI procese automáticamente las piezas ingresadas tan pronto como se haga clic en Guardar en la pantalla Seguimiento de lote a lote dentro de la GUI. Si esta opción no está activada, tan pronto como se haga clic en Guardar en la pantalla Seguimiento de lote a lote, el operador volverá a la pantalla Actualizar trabajos, donde deberá hacer clic en el botón Procesar para completar la transacción.

WIP automático a lotes FG LTL cuando se ejecuta la actualización en línea . Esta opción está disponible si Auto-Process Pieces Upon LTL Complete también está activado. Active esta opción para que las piezas ingresadas se transfieran automáticamente a productos terminados cuando se ejecute la actualización en línea, lo que permite al usuario omitir ir a Control de planta > Transacciones > WIP a productos terminados.

Excluya el código de operación del seguimiento de LTL y exclúyalo del problema de material de LTL. Si necesita excluir ciertas secuencias de material del seguimiento en el sistema de lote a lote y no desea que el material se emita automáticamente, puede indicar un código de operación especial aquí que se usará para excluir estas secuencias de material. Si el código de operación configurado aquí existe en una secuencia de material, la secuencia no aparecerá en la pantalla de lote a lote para el seguimiento o la emisión automática de material.

Cree registros de calidad para rechazos de LTL. Active esta opción para crear registros de calidad para las piezas que se rechazan a través de la pantalla Control de planta > Transacciones > WIP para productos terminados con seguimiento de lote a lote.

Requerir motivos de desecho en rechazos de LTL. Active esta opción para forzar el ingreso de un código de motivo de desecho en todas las piezas que se rechazan en la pantalla WIP para seguimiento de lote a lote de productos terminados.

Definir nombres de campos de inventario

Hay tres campos definibles por el usuario en el maestro de inventario. Cada campo tiene 15 caracteres.

Campo de vendedores. Este campo se puede usar en la compra automática para mostrar las piezas por el nombre del proveedor que aparece en este campo.

Información 1 Campo . Introduzca el nombre personalizado para el campo de información 1 .

Información 2 Campo. Este campo se puede etiquetar como Comisión para que se utilice para calcular las comisiones en función de las piezas del inventario. En el maestro de piezas de inventario en el campo Comisión definido por el usuario (renombrado de Información 2) se puede ingresar un número decimal (es decir, 10.00 o .10). Las comisiones se pueden calcular como una cantidad fija en dólares por pieza o una cantidad porcentual por pieza vendida según el informe impreso a través de Cuentas por cobrar > Informes > Comisión de representante de ventas . Nota: Si el campo Información 2 se usa para un monto de comisión, el monto se transferirá a la pantalla de la línea de orden de venta en el campo Información 2 .

Utilice el valor del campo de información 1 para el número de enrutador al crear OT si el título es "Enrutador". Marcar esta opción y nombrar el campo de información 1 "Enrutador" le permitirá ingresar o elegir desde el navegador un número de enrutador válido en el campo de información 1 en Inventario > Archivo > Piezas de inventario y cuando se genera una orden de trabajo para la pieza, utilizará el número de enrutador en el campo de información 1 para crear la orden de trabajo.

Utilice el valor del campo de información 1 para el padre de la lista de materiales al crear órdenes de trabajo de la lista de materiales . Active esta opción para que el campo Información 1 en Inventario > Archivo > Piezas de inventario se use para los padres de la lista de materiales al programar una serie de órdenes de trabajo de la lista de materiales.

Permitir la anulación de la casilla de verificación para los procesos de Costo estándar. Esta opción agrega una casilla de verificación a las pantallas de Costo estándar que permite al usuario ejecutar el proceso de Costo estándar como si Usar valor de campo de información 1 para Número de enrutador al crear OT si el Título es "Enrutador" estuviera desactivado.

Escriba una línea de comentario que contenga el título y el valor en el campo de información 2 para todas las OT creadas. Al marcar esta opción, se escribirá una línea de comentario que contiene el título del Campo de información 2 y el valor del campo ingresado a través de Inventario > Archivo > Piezas de inventario al comienzo de todas las órdenes de trabajo.

Utilice el valor del campo de información 2 para el número de dibujo en listas de materiales, enrutadores y OT. Active esta opción para usar el valor en el campo Información 2 en Inventario > Archivo > Piezas de inventario como el número de dibujo para la pieza en la lista de materiales, enrutadores y órdenes de trabajo.

Seleccionar valores del archivo de proveedor . Marque esta opción para poder hacer clic en un navegador junto al campo Proveedor en la tabla maestra de inventario y abrir el navegador maestro de proveedores. Elija Seleccionar proveedor por nombre o por número. Si selecciona Por nombre , el Nombre del proveedor volverá al campo Proveedor. Si selecciona Por número, el Número de proveedor volverá al campo Proveedor.

sumador de precios

Use Price Adder en Cotización/Facturación . Esta opción se utiliza cuando vende productos fabricados con materiales de gran valor, como oro o titanio, con fluctuaciones de precios constantes. El sumador de precios le permite expresar la cantidad de material utilizado en la cotización, identificar el precio de mercado actual del material y hacer que aparezca en su cotización. Al facturar, la información del sumador de precios de materiales se puede cambiar para reflejar las condiciones actuales del mercado para modificar el precio de venta.

Imprimir sumador de precio en acuse de recibo en formato de cotización. Active esta subopción para imprimir la información del sumador de precios en el acuse de recibo de la orden de venta. El acuse de recibo se imprimirá en el formato definido en la sección de opciones Formato de impresión de presupuesto.

Usar precios diarios para el agregador de precios . Active esta subopción para establecer una tabla de precios de metales que le permita agregar, cambiar o eliminar el costo de un metal cada día. Cree la tabla de precios diarios a través de Inventario > Archivo > Mantenimiento de precios diarios del sumador de precios. Con esta opción activada, el precio del metal se extraerá de la tabla de precios diarios según la fecha de envío de la línea de la factura. La pantalla mostrará la fecha de envío y la fecha efectiva del costo utilizado. Puede aceptar el precio o cambiarlo.

Aplique el recargo del sumador de precios en los aumentos de precios. Marcar esta subopción le permite aplicar un recargo al precio del sumador de precios cuando aumenta el monto base actual del sumador. El margen de beneficio no se aplicará si el precio disminuye. Especifique un Porcentaje de margen de beneficio predeterminado en formato decimal (es decir, 10 % debe ingresarse como 0,10). Este porcentaje puede ser modificado en el momento de la facturación. Nota: Si esta opción está activada, no se pueden seleccionar las opciones de formato de impresión de cotización ni de factura de la definición de sumador de precio de impresión. Debe activar la opción No imprimir cálculos de sumadores de precios.

Incluir sumador de precios en el informe de factura abierta. Active esta opción para agregar el monto del sumador de precios al precio unitario y la extensión en el informe de factura abierta en Entrada de pedidos > Transacciones > Facturación - Informe de impresión . 

Formato de impresión de cotización

Seleccione uno de los siguientes 2 formatos para imprimir en la cotización:

Imprimir definición de sumador de precios. Seleccione esta opción para imprimir las definiciones de los sumadores de precio en el formulario de cotización. La definición del sumador de precio incluye el metal, el monto del sumador, la unidad de medida del metal y el monto del incremento. Nota: Esta opción no se puede seleccionar si tiene seleccionada la opción Aplicar aumento de precio adicional en los aumentos de precio.

Imprimir nota de adición de precio . Seleccione esta opción para crear una nota definida por el usuario que se imprimirá en el formulario de cotización. Ingrese la nota deseada, hasta 30 caracteres alfanuméricos, en el campo Nota de sumador de precio. Esta nota le informará al destinatario de la cotización que es posible que se apliquen suplementos de precio.

Nota: Si tiene la opción de Imprimir sumador de precio en Confirmación en formato de cotización, la confirmación se imprimirá según la selección de las opciones de formato de cotización.

Formato de impresión de factura

Seleccione uno de los siguientes 3 formatos para imprimir en la factura:

Imprimir precio base, sumadores de precio y precio ajustado. Marque esta opción para desglosar el precio base + los sumadores de precio para obtener el precio unitario ajustado.

Imprimir definición de sumador de precios. Marque esta opción para imprimir las definiciones de los sumadores de precio en el formulario de factura. La definición del sumador de precio incluye el metal, el monto del sumador, la unidad de medida del metal y el monto del incremento. Nota : esta opción no se puede seleccionar si tiene seleccionada la opción Aplicar aumento de precio adicional en los aumentos de precio.

Imprima el total del sumador de precios. Seleccione esta opción para escribir el monto total del sumador de precios en una sola línea de la factura. Ingrese una Descripción total del sumador de precios definida por el usuario, de hasta 20 caracteres alfanuméricos, para que se imprima en el formulario de factura junto al monto total del sumador de precios.

No imprima el número y la fecha de la cotización . Seleccione esta opción para no imprimir el número de cotización y la fecha en la que se basa la factura. Le gustaría marcar esta opción si está agregando manualmente sumadores de precios a través de Inventario > Archivo > Mantenimiento de sumadores de precios y no está utilizando cotizaciones de enrutador.

Precio separado y sumador de precios . Marque esta opción para que el precio/extensión unitario del sumador de precios se imprima en una línea separada del precio/extensión de la línea de pedido.

No imprima los cálculos del sumador de precios. Marque esta opción para no mostrar los cálculos para llegar a los montos del sumador de precios en la factura. Nota: esta opción debe estar marcada si tiene activada la opción Aplicar aumento de precio adicional en los aumentos de precio.

Imprimir texto de elemento de línea. Marque esta opción para imprimir el texto/descripción adicional de la pieza en el formulario de factura.

Longitudes de campo

Esta sección de opciones permite modificar la longitud de la pieza y la longitud de la revisión predeterminadas. Las longitudes Long Part y Rev se admiten en la mayoría de las pantallas de Global Shop, pero no en todas. Las longitudes largas de piezas y revoluciones no se admiten en los informes estándar de Global Shop. Se requieren informes personalizados para escribir la parte larga y las longitudes de revoluciones en los informes.

Usar pieza larga (inventario grande). Marque esta opción para utilizar números de pieza largos en todo el sistema para grandes inventarios. Nota: Esto requiere una configuración extensa y un mantenimiento regular. Póngase en contacto con un asesor de GS para obtener más información.

Usar pieza larga (inventario pequeño). Marque esta opción para usar números de pieza largos en todo el sistema para inventarios de tamaño pequeño a mediano. Póngase en contacto con un asesor de GS para obtener más información.

Usar Long XRef. Marque esta opción para aumentar la longitud máxima de pieza del cliente predeterminada, la longitud máxima de pieza del fabricante y/o la longitud máxima de pieza del usuario .

Nota: Esta sección de opciones solo está disponible con una licencia de Parte Larga. La licencia es gratuita, pero antes de obtener/cargar la licencia, se requiere una consulta con el personal de GS para comprender las implicaciones de cambiar la longitud máxima de pieza y la longitud máxima de rev de las longitudes estándar. También se requiere una versión mínima de Pervasive para cambiar las longitudes de las piezas; los usuarios deben ejecutar Pervasive 11 o superior.

Longitud máxima de la pieza. La Longitud máxima de pieza predeterminada es 20 si la opción Inventario estándar Usar nivel de revisión/Cambio de ingeniería no está activada. Si la opción Usar nivel de revisión/cambio de ingeniería está activada, la longitud máxima de la pieza se establece de forma predeterminada en 17. Si esta opción está disponible, se puede modificar la longitud máxima de la pieza. La longitud máxima de la pieza permitida es 50. Una vez que la longitud máxima de la pieza se ha modificado de la longitud predeterminada, la longitud no se puede reducir a una longitud menor. Por ejemplo, si la Longitud de la pieza se cambia a 30, la Longitud no se puede cambiar a un valor inferior a 30 después de que se haya modificado.

Longitud máxima de revoluciones . La longitud máxima de revisión predeterminada es 0 si la opción de inventario estándar Usar nivel de revisión/cambio de ingeniería no está activada. Si la opción Usar nivel de revisión/cambio de ingeniería está activada, la longitud máxima de rev está predeterminada en 3. Si la opción Usar nivel de revisión está activada y esta opción está disponible, la longitud máxima de rev puede modificarse. La longitud máxima de revoluciones permitida es 10. Una vez que se ha modificado la longitud máxima de revoluciones de la longitud predeterminada, la longitud no se puede reducir a una longitud más pequeña. Por ejemplo, si Rev Length se cambia a 5, la longitud no se puede cambiar a un valor inferior a 5 después de que se haya modificado.

Longitud máxima de la pieza del cliente. El valor predeterminado es 0. Si esta opción está disponible, se puede modificar la Longitud máxima de la pieza del cliente. La longitud máxima de la pieza permitida es 50. Una vez que la longitud máxima de la pieza del cliente se ha modificado de la longitud predeterminada, la longitud no se puede reducir a una longitud menor. Por ejemplo, si la Longitud de la pieza se cambia a 27, la Longitud no se puede cambiar a un valor inferior a 27 después de que se haya modificado.

Longitud máxima de la pieza del fabricante . El valor predeterminado es 0. Si esta opción está disponible, se puede modificar la longitud máxima de la pieza del fabricante. La longitud máxima de la pieza permitida es 50. Una vez que la longitud máxima de la pieza del fabricante se ha modificado de la longitud predeterminada, la longitud no se puede reducir a una longitud menor. Por ejemplo, si la Longitud de la pieza se cambia a 27, la Longitud no se puede cambiar a un valor inferior a 27 después de que se haya modificado.

Longitud máxima de la parte del usuario . El valor predeterminado es 0. Si esta opción está disponible, se puede modificar la Longitud máxima de la parte del usuario. La longitud máxima de la parte permitida es 50. Una vez que la longitud máxima de la parte del usuario se ha modificado de la longitud predeterminada, la longitud no se puede reducir a una longitud menor. Por ejemplo, si la Longitud de la pieza se cambia a 27, la Longitud no se puede cambiar a un valor inferior a 27 después de que se haya modificado.

Otras versiones

• Versión 1
• Versión 2
• Versión 3
• Versión 4